Is é rolladh cruach dhosmálta an croíphróiseas táirgthe do leatháin/stiallacha cruach dhosmálta rollta fuar. Go bunúsach, baineann sé le pasanna rollta iolracha chun billéid cruach dhosmálta rollta te a phróiseáil (cornaí dubha teorollta, cornaí análaithe agus picilte te-rollta annealaithe agus picilte) ina n-aghaidh níos tanaí, níos míne agus atá níos cruinne, stiallacha/bileoga cruaiche dosmálta rollta, a úsáidtear go forleathan i bhfearais tí agus i bhfearais eile, in earraí cistine, i bpáirceanna eile agus in earraí cistine.
Is iad a chroíchuspóirí: tiús a laghdú, cruth bileog a rialú, cáilíocht an dromchla a fheabhsú, agus airíonna meicniúla a bharrfheabhsú. Seo a leanas an sreabhadh próiseas iomlán, príomhphointí próisis, agus príomhbhearta rialaithe cáilíochta.
I. Sreabhadh Próiseas Rollta Cruach Dhosmálta Foriomlán
Ullmhúchán amhábhar → Piocadh agus annealing → Réamhchóireáil-roimh rollta → Rolláil fuar (pasanna iolracha) → Annealing idirmheánach → Críochnaigh an rolladh → Díriú cruth na leatháin → Slitting / recoiling → Iniúchadh agus pacáistiú → Trádstóráil táirgí críochnaithe
Nóta: Is féidir sreabhadh an phróisis a choigeartú de réir thiús an táirge (m.sh. pasanna do stiallacha tanaí ultra-) agus grád an dromchla a chur leis (eg, 2B, BA). Is é rolladh fuar + annealing an croí-phróiseas timthriallach.
II. Pointí Oibriúcháin Mionsonraithe do Gach Próiseas
1. Ullmhú Ábhar Raw
Cineál Amhábhar: Cornaí cruach dhosmálta rollta te den chuid is mó (tiús 3.0-12.7mm), áirítear gráid choitianta 304, 316L, agus 201. Caithfidh an t-amhábhar a bheith aonfhoirmeach i gcomhdhéanamh, saor ó scoilteanna, agus saor ó lochtanna delamination.
Oibríochtaí Buntábhachtacha
Cigireacht Amhábhar: Tástáil ar chomhdhéanamh ceimiceach (ábhar Ni, Cr), airíonna meicniúla (neart teanntachta), agus lochtanna dromchla (cosúil le pitting agus scratches).
Díchorrna agus lomadh: Díchorrna an chorna te rollta agus lomadh amach na foircinn lochtacha (de ghnáth 50-100mm an ceann) chun lochtanna a chosc ó bheith á n-iompar chuig próisis ina dhiaidh sin.
Táthú agus Cónascadh Coil: Má dhéantar cornaí iolracha amhábhar a tháthú isteach i gcorna leanúnach, feabhsaíonn sé éifeachtúlacht an líne táirgeachta fuar-rollta (ag seachaint athruithe corna go minic).
2. Piocadh agus Annealing (Réamhchóireáil Riachtanach d'Amhábhair Te-Rollta)
Tar éis rollta te, cruthóidh dromchla cruach dhosmálta scála ocsaíd (ciseal ilchodach Cr₂O₃, FeO, NiO), agus tá cruaite oibre taobh istigh. Tá gá le haileáil agus picil chun an scála ocsaíd a bhaint agus chun strus a mhaolú.
Próiseas Annealing
- Trealamh: Foirnéis anáil leanúnach (foirnéis de chineál cloigín / foirnéis teallaigh sorcóir).
- Paraiméadair: Teocht annealing do 304 cruach dhosmálta: 1050-1100 céim; am sealbhaíochta arna choigeartú de réir tiús an choil (1-2 uair an chloig);
- atmaisféar cosanta: nítrigin + hidrigin (chun ocsaídiú tánaisteach a chosc).
- Aidhm: Chun cruas oibre a dhíchur ó rolladh te, plaisteacht cruach dhosmálta a athbhunú, agus rolladh fuar ina dhiaidh sin a éascú.
Próiseas Piocadh
- Foirmle: Tuaslagán aigéid mheasctha d'aigéad nítreach agus d'aigéad hidreafluarach (aigéad nítreach 100-150g/L, aigéad hidreafluarach 20-30g/L); teocht: 40-60 céim; am: 10-20 nóiméad.
- Prionsabal: Díscaoileann aigéad nítreach ocsaídí iarainn sa scála ocsaíd, agus briseann aigéad hidreafluarach an ciseal dlúth Cr₂O₃; oibríonn an dá cheann le chéile chun an scála ocsaíd a bhaint.
- Cóireáil iarbháis: Tar éis an mhiotail, déantar an dromchla a ní ilchéimeanna, a neodrú (tuaslagán hiodrocsaíde sóidiam), agus a thriomú chun a chinntiú nach bhfuil aon iarmhar aigéad fós ann (chun creimeadh pollta a chosc).
3. Réamhchóireáil roimh rolladh
- Glanadh dromchla: Úsáidtear díghrádú alcaileach agus níochán scuab chun ola rollta, deannach agus neamhíonachtaí eile a bhaint as an dromchla amhábhar, chun marcanna rolla agus pollta a chosc le linn rollta fuar.
- Bealadh: Déantar ola rollta cruach dhosmálta speisialta (ola mianraí + breiseáin brú foircneacha) a spraeáil chun frithchuimilt a laghdú idir na rollaí agus an stiall, fórsa rollta níos ísle, agus cosc a chur ar ghreamú rolla.
- Calabrú tiús: Socraítear sprioc tiús rollta tosaigh, agus ríomhtar an ráta laghdaithe iomlán bunaithe ar riachtanais tiús an táirge críochnaithe (Ráta laghdaithe iomlán=(tiús amhábhar - tiús táirge críochnaithe) / tiús amhábhar × 100%, de ghnáth 60% -80% le haghaidh rollta fuar).
4. Rolla fuar (próiseas tanaithe lárnach)
Úsáidtear muileann rolla il-(go hiondúil 6-muilte rolla, 12-rolla, agus 20-rolla; tá trastomhais rolla níos lú níos oiriúnaí chun stiallacha ultra-tanaí a rolladh) chun an stiall a thanú de réir a chéile trí phasanna iolracha, roinnte ina chéimeanna garbh agus críochnaithe.
Roughing
- Trealamh: 6-muileann rolla (oiriúnach do stiall tiubh fuar-rollta, tiús 0.5-3.0mm).
- Príomhphointí Próisis:-ráta laghdaithe pas á rialú ag 15%-25% chun scoilteadh stiallacha a sheachaint mar gheall ar laghdú iomarcach; monatóireacht fíor-ama ar fhórsa rollta agus teannas (beidh teannas iomarcach ina chúis le dífhoirmiú teanntachta stiallacha, agus beidh teannas neamhleor ina chúis le diall).
- Cuspóir: Caolú tapa go 80% -90% den tiús sprice, rud a fhágann go mbeidh an rolladh críochnaithe.
Anáil Idirmheánach
- Cásanna Infheidhme: Nuair a sháraíonn an ráta laghdaithe garbhúcháin iomlán 50%, déantar cruas mór oibre agus plaisteacht laghdaithe ar an stiall, rud a éilíonn anáil idirmheánach (próiseas mar an gcéanna leis an gcéad chéim, ach ag teocht beagán níos ísle, 950-1050 céim ) chun deireadh a chur le hardening roimh dul isteach sa rolladh críochnaithe.
Críochnú Rollála
- Trealamh: 20-muileann Sendzimir rolla (oiriúnach do stiall ultra-tanaí, tiús 0.01-0.5mm), le rollaí iolracha agus rigidity ard, rud a chumasaíonn rialú beacht ar chruinneas tiús.
- Príomhphointí Próisis: Laghdaigh an laghdú pas singil go 5% -10%, ag díriú ar chruinneas tiús (±0.001mm) agus cáilíocht an dromchla a rialú; luas rollta a choigeartú de réir thiús an táirge chríochnaithe (is féidir le luasanna stiallacha tanaí 800-1200m/nim a bhaint amach).
- Rialú Dromchla: Chun BA (bailchríoch scáthán) cruach dhosmálta a tháirgeadh, ní mór na rollaí críochnú a bheith snasta, agus ní mór go mbeadh íonacht níos airde ag an ola rollta (chun neamhíonachtaí a sheachaint a scríobadh an dromchla).
5. Ceartú Cruth Stráice
D’fhéadfadh lochtanna crutha a bheith ar stiall rollta fuar, mar shampla waviness (tonnacht imeall, waviness lár) agus warping, ar gá iad a dheisiú trí phróiseas straightening.
- Trealamh: Díritheoir teannais nó díreachóir rolla.
- Prionsabal: Trí theannas malartach nó dífhoirmiúchán rolla a chur i bhfeidhm, déantar strus inmheánach an stiall a athdháileadh chun cruth stiall árasán a bhaint amach.
- Paraiméadair: Déantar an teannas díreach a rialú ag 30% -50% de neart toraidh an ábhair chun teannas iomarcach a sheachaint a fhágann scoilteadh teanntachta ar an stiall.
6. Slitting/Athchasadh
De réir riachtanais an chustaiméara, scoiltear cornaí fuar-rollta isteach i gcornaí níos lú de leithid sonraithe nó leatháin d'fhad seasta.
- Slitting: Úsáidtear deimhis ciorclach le haghaidh slitting, ag rialú an bhearna lann (bearna ró-bheag beidh burrs ar na himill, beidh bearna ró-mhór mar thoradh ar imill míchothrom). Is é ±0.1mm an lamháltas leithead slitting.
- Athchasadh: Déantar an stiall scoilte a athfhlúchadh i gcornaí cruach daingean, de ghnáth le trastomhas 610mm nó 1220mm, ar mhaithe le héascaíocht iompair agus úsáide.
7. Cigireacht agus Pacáistiú
Cigireacht Cáilíochta
-
Cigireacht Toiseach: Tiús (micriméadar), leithead (téip tomhais), cruth bileog (shaoirseoir bileog).
- Cigireacht Dromchla: Amharciniúchadh nó ionstraim iniúchta dromchla a sheiceáil le haghaidh lochtanna cosúil le scratches, pitting, agus marcanna sorcóir.
- Tástáil Maoine Meicniúla: Tástáil teanntachta (neart teanntachta agus fadú a thástáil), tástáil cruas (cruas HV Vickers).
- Pacáistiú: Úsáidtear -páipéar cruthúnais + scannán plaisteach + strapping cruach ó thaise. Is gá táirgí onnmhairithe a chur ar phailléid adhmaid chun scratches dromchla agus meirge a chosc le linn iompair.
